下面是对福州hdpe缠绕管常见的一些问题解答。
1、PE给水管表面暗淡无光
产生原因：主要是原料水分；熔体温度不合适；挤出机挤出的熔融物料不均匀，熔体温度不合适原因。
解决办法：原料预处理，增加背压，福州hdpe缠绕管厂家建议用较细的过滤网，设计适宜的螺杆结构，调整温度。
2、PE给水管壁厚不均
产生原因:口模没对中，口模温度不均，牵引机，定径套，口模没对中，定径套与口模距离太远。
解决办法:调节口模同心，调节温度，保持在同一轴线上，拉近距离。
3、外表面呈现光亮透明的块状
产生原因：机头温度过高，冷却水太小或不足，或不均匀。
解决办法：降低机头温度，福州hdpe缠绕管厂家建议冷却水开大或清理定径套。

4、PE给水管外径或壁厚随时变化。
产生原因：挤出速度变化，牵引速度发生变化或打滑，下料不稳（回用料粒径不均）熔体的不稳定性，冷却不均。
解决办法：福州hdpe缠绕管厂家建议检查牵引机，适当提高压力，原料过筛或造粒，提高料温，降低线速度，增加模口间隙，清理水路。
5、表面斑点
产生原因：原料中有水分，水槽中的管子上有气泡。
解决办法：干燥原料，消除气泡。调整工艺温度。
6、PE给水管内壁有焦粒
产生原因：福挤出机机头与口模内壁不干净，局部温度过高，口模积料严重。
解决办法：福州hdpe缠绕管厂家建议清模，检查热电偶是否正常，清模，适当降低口模温度。
7、PE给水管内壁有凹坑
产生原因：原料水分大，填充料分散性差未塑化，杂质。
解决办法：原料预热干燥；调料，调节温度，清洁原料。
以上就是福州hdpe缠绕管厂家为你带来的相关解答，想要了解更多动态的朋友欢迎关注我们。

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